Schimmel van een rotstuinhek
In het productieproces van sportartikelen is de mal een belangrijk hulpmiddel bij het vormen, en de prestaties en kwaliteit ervan hebben rechtstreeks invloed op de kwaliteit en duurzaamheid van het eindproduct. Vooral voor sportuitrusting die buitenshuis of in omgevingen met een hoge luchtvochtigheid wordt gebruikt, zijn de corrosieweerstand en weersbestendigheid van de mal bijzonder belangrijk. Om deze uitdagingen het hoofd te bieden, is het spuitproces een belangrijke schakel geworden bij het verbeteren van de matrijsprestaties.
Bij het productieproces van matrijzen voor sportartikelen is het spuitproces niet alleen een overweging van esthetiek, maar ook een belangrijke garantie voor de matrijsprestaties en levensduur. Door middel van spuiten kunnen één of meerdere functionele coatings op het oppervlak van de mal worden gevormd. Deze coatings zijn bestand tegen de erosie van omgevingsfactoren zoals vocht, zuurstof en ultraviolette straling, verlengen effectief de levensduur van de mal en verminderen prestatieverslechtering veroorzaakt door corrosie of veroudering.
Het selecteren van de juiste coating is de eerste en meest kritische stap in het spuitproces. De coating van mallen voor sportartikelen moet de volgende kenmerken hebben:
Uitstekende corrosieweerstand: De coating moet het matrijsoppervlak effectief kunnen isoleren van contact met corrosieve media om oppervlakteschade en prestatieverslechtering veroorzaakt door corrosie te voorkomen.
Goede weersbestendigheid: In buitenomgevingen of omgevingen met een hoge luchtvochtigheid moet de coating bestand zijn tegen ultraviolette straling en drastische temperatuurveranderingen om de stabiliteit en integriteit van de coating te behouden.
Uitstekende hechting: De coating moet nauw kunnen hechten aan het maloppervlak om een stevige coating te vormen om afbladderen of barsten tijdens gebruik te voorkomen.
Goede slijtvastheid: De mal zal tijdens gebruik regelmatig wrijving en slijtage ervaren, dus de coating moet een bepaalde slijtvastheid hebben om de vlakheid en afwerking van het maloppervlak te behouden.
Veel voorkomende soorten coatings zijn epoxyhars, polyurethaan, acryl, fluorkoolstofverf, enz. Elke coating heeft zijn eigen unieke eigenschappen en toepassingsscenario's. Bij het kiezen van een coating is het noodzakelijk om uitgebreid rekening te houden met de gebruiksomgeving van de matrijs, de prestatie-eisen, het kostenbudget en andere factoren om het meest geschikte type coating te selecteren.
Vóór het spuiten moet de mal een reeks voorbehandelingen ondergaan om de hechting van de coating en de kwaliteit van de coating te garanderen. Deze voorbehandelingswerkzaamheden omvatten:
Reiniging: Gebruik oplosmiddelen of reinigingsmiddelen om het maloppervlak grondig te reinigen om onzuiverheden zoals olie, stof en oude coatings te verwijderen om ervoor te zorgen dat het oppervlak schoon en vrij van vuil is.
Roestverwijdering: Voor verroeste mallen is roestverwijdering vereist. U kunt schuurpapier, staalborstels en ander gereedschap gebruiken voor het handmatig verwijderen van roest, of u kunt zandstraalmachines gebruiken voor het mechanisch verwijderen van roest.
Slijpen: Gebruik slijpschijven, schuurpapier en ander gereedschap om het maloppervlak te slijpen om oneffenheden en bramen te verwijderen, de hechting van de verf en de afwerking van de coating te verbeteren.
Antiroestbehandeling: Vóór het spuiten kan de mal worden behandeld met antiroest, zoals het aanbrengen van antiroestolie of antiroestverf, om de corrosieweerstand van de mal verder te verbeteren.
De implementatie van het spuitproces omvat meerdere schakels, zoals het mengen van verf, het instellen van spuitparameters en het spuiten.
Verfmenging: Afhankelijk van het type en de prestatie-eisen van de verf, wordt de verf gemengd, inclusief de selectie en toevoegingsverhouding van het verdunningsmiddel, het mengen van het pigment, enz. De gemengde verf moet gelijkmatig worden geroerd om de kwaliteit en de kwaliteit te garanderen. prestatie van de verf.
Instelling van spuitparameters: De instelling van spuitparameters omvat spuitdruk, spuitafstand, spuitsnelheid, laagdikte, enz. De instelling van deze parameters moet uitgebreid worden overwogen op basis van factoren zoals het type coating, de vorm en grootte van de coating. de mal en de vereisten van de coating.
Spuitwerkzaamheden: Voor spuitwerkzaamheden is het gebruik van professionele spuitapparatuur nodig, zoals spuitpistolen, spuitpotten, etc. Tijdens het spuitproces moet de spuitapparatuur schoon en stabiel worden gehouden om een uniforme spuiting van de coating te garanderen. Tegelijkertijd moeten het aantal gespoten lagen en de droogtijd tussen elke laag worden gecontroleerd om problemen met de coatingkwaliteit te voorkomen die worden veroorzaakt door overmatige coatingdikte of slechte droging.
Na het spuiten moet de coating worden gedroogd en uitgehard. Drogen is het verdampen van het oplosmiddel in de coating zodat de coating een bepaalde hardheid en hechting bereikt; Uitharden is om de hars of een ander uithardingsmiddel in de coating chemisch te laten reageren om een stabiele coatingstructuur te vormen.
Er zijn twee manieren van drogen en uitharden: natuurlijk drogen en geforceerd drogen. Natuurlijk drogen houdt in dat de gespoten mal in een goed geventileerde omgeving wordt geplaatst, zodat de coating op natuurlijke wijze kan drogen; geforceerd drogen is het gebruik van droogapparatuur, zoals droogboxen, droogovens, enz., om de coating te verwarmen en te drogen.
Tijdens het droog- en uithardingsproces moeten de temperatuur en vochtigheid strikt worden gecontroleerd om scheuren, blaasvorming, verkleuring en andere kwaliteitsproblemen in de coating te voorkomen. Tegelijkertijd moet de coating regelmatig worden geïnspecteerd en getest om ervoor te zorgen dat de prestaties en kwaliteit van de coating aan de eisen voldoen.
Na het spuiten moet de coating worden geïnspecteerd op kwaliteit, inclusief de dikte, hardheid, hechting, corrosieweerstand, weersbestendigheid en andere indicatoren van de coating. Deze testen kunnen worden uitgevoerd met behulp van professionele testinstrumenten, zoals laagdiktemeters, hardheidsmeters, hechtingstesters, etc.
Tijdens gebruik moet de coating van de mal regelmatig worden onderhouden en onderhouden, zoals schoonmaken, roestpreventie en reparatie. Beschadigde coatings moeten op tijd worden gerepareerd om uitzetting van de schade en falen van de coating te voorkomen.
Het spuitproces van mallen voor sportartikelen is een belangrijk middel om de matrijsprestaties en levensduur te verbeteren. Door geschikte coatings te selecteren, voldoende voorbehandeling uit te voeren, nauwkeurige spuitwerkzaamheden uit te voeren, het droog- en uithardingsproces strikt te controleren en regelmatig kwaliteitscontroles en onderhoud uit te voeren, kan worden verzekerd dat er een stevige beschermende film op het matrijsoppervlak wordt gevormd, waardoor de kwaliteit van de matrijs effectief wordt verbeterd. corrosieweerstand en weersbestendigheid.
