Schimmel van een rotstuinhek
Het warmtebehandelingsproces is om de interne structuur van het schimmelmateriaal te wijzigen door verwarming, warmtebehoud en koelprocessen, om het doel te bereiken om de prestaties te verbeteren. In het productieproces van rotatiemalen van sportuitrusting omvat het warmtebehandelingsproces voornamelijk twee belangrijke stappen: blussen en temperen.
Uitdoving is het proces van het verwarmen van de schimmel boven het kritieke punt en het vervolgens snel afkoelen. Dit proces kan de hardheid van de schimmel aanzienlijk verbeteren, waardoor het een grotere druk en wrijving kan weerstaan. Hardheid is het vermogen van het schimmelmateriaal om lokale plastic vervorming, inspringing of krassen te weerstaan, en is een belangrijke indicator voor het evalueren van de slijtvastheid van de mal. De oppervlaktehardheid van de geblust schimmel is aanzienlijk verbeterd, wat de slijtage tijdens het rotatiespolproces effectiever kan weerstaan, waardoor de levensduur van de services wordt verlengd.
Het uitdovingsproces kan echter ook resterende stress en brosheid in de schimmel veroorzaken, wat de taaiheid en vermoeidheid van de schimmel beïnvloedt. Daarom is het tempersenbehandeling meestal vereist na uitdoving. Temperen is het proces van het verwarmen van de blused schimmel tot een bepaalde temperatuur, waardoor deze een tijdje warm blijft en het vervolgens koelt. Dit proces kan blussen stress elimineren, de taaiheid van de schimmel verbeteren en het minder waarschijnlijk maken om te breken of te vervormen. Taaiheid is het vermogen van schimmelmaterialen om energie te absorberen zonder brosse breuk wanneer onderworpen aan kracht, en is een belangrijke indicator voor het evalueren van de impactweerstand en vermoeidheidsweerstand van schimmels.
Na warmtebehandeling, de hardheid en taaiheid van sportuitrusting roto-molding mallen zijn aanzienlijk verbeterd. De toename van de hardheid stelt de schimmel in staat om grotere druk en wrijving te weerstaan, slijtage te verminderen tijdens roto-molding en de levensduur ervan te verlengen. De toename van de taaiheid maakt het minder waarschijnlijk dat de schimmel breken of vervormen wanneer ze worden onderworpen aan kracht en een stabiele vorm en dimensionale nauwkeurigheid behouden.
Deze dubbele verbetering van de hardheid en taaiheid legt een solide basis voor de duurzaamheid van de schimmel. Tijdens langetermijn, hoge intensieve rotopoldingprocessen, kan de schimmel stabiele prestaties behouden en is niet gevoelig voor slijtage, vervorming of schade. Dit verbetert niet alleen de productie -efficiëntie en verlaagt de productiekosten, maar zorgt ook voor de kwaliteit en veiligheid van het eindproduct.
Naast de verbetering van de hardheid en taaiheid, kan het warmtebehandelingsproces er ook voor zorgen dat de roto-molding-schimmel van de sportuitrusting een hoge precisie en lange tijd tijdens gebruik behoudt. Hoge precisie is een van de belangrijke vereisten in het schimmelproductieproces, dat direct de dimensionale nauwkeurigheid en vormnauwkeurigheid van het eindproduct bepaalt. De afwerking is een belangrijke indicator voor het evalueren van de oppervlaktekwaliteit van de schimmel, die de uiterlijkkwaliteit van het product en het demolde -effect tijdens het rotatiespolproces beïnvloedt.
Na de warmtebehandeling wordt de interne structuur van de schimmel geoptimaliseerd, zodat de schimmel een stabiele vorm en dimensionale nauwkeurigheid kan behouden wanneer ze worden onderworpen aan kracht. Warmtebehandeling kan ook de afwerking van het schimmeloppervlak verbeteren, de wrijving en slijtage tijdens het rotatiemolatieproces verminderen, waardoor het uiterlijkkwaliteit en het demoldeffect van het product worden verbeterd. Deze hoge precisie en langdurige onderhoud van afwerking verbetert niet alleen het concurrentievermogen van het product, maar biedt consumenten ook van betere kwaliteit en veiligere sportapparatuur.
In praktische toepassingen hebben veel fabrikanten van sportuitrusting geavanceerde warmtebehandelingsprocessen aangenomen om de prestaties van rotatie -vormvormen te verbeteren. Een bekende fabrikant van sportuitrusting gebruikte bijvoorbeeld een blussende behandelingsproces van het tempersen bij het produceren van een basketbalstandbasisbasis. Na de behandeling nam de hardheid van de schimmel met bijna 30%toe en de taaiheid was aanzienlijk verbeterd. Tijdens het lange rotatiespolproces behield de schimmel stabiele prestaties en hoge precisie, waardoor de kwaliteit en veiligheid van de basketbalstandbasis werd gewaarborgd.
Bovendien hebben sommige fabrikanten technologieën gebruikt, zoals de behandeling van het oppervlakversterking om de duurzaamheid en precisie van de schimmel verder te verbeteren. De toepassing van deze technologieën verbetert niet alleen de levensduur van de services en de productie -efficiëntie van mallen, maar biedt consumenten ook betere kwaliteit en betrouwbaardere sportapparatuur.
