Schimmel van een rotstuinhek

In het rotatiespolproces wordt de plastic grondstof verzacht door verwarming en geïnjecteerd in de mal en vervolgens gekoeld en gestold in de mal om een product van de gewenste vorm te vormen. Dit proces lijkt eenvoudig, maar het gaat eigenlijk om complexe fysische en chemische veranderingen. Het runner -systeem is het transmissiekanaal voor de plastic grondstof in de vorm en het ontwerp is direct gerelateerd aan de distributie -uniformiteit en de vulefficiëntie van de grondstof. Een goed ontworpen lopersysteem kan ervoor zorgen dat de plastic grondstof gelijkmatig in de mal is verdeeld, lokale tekorten of accumulatie vermijd en dus het genereren van bubbels en defecten minimaliseert.
Optimalisatieontwerp van Runner System
Loper -lay -out:
Runner -lay -out is de kern van het ontwerp van het hardloper. In de Rockery hek rotatiestollingvorm , de hardloper is meestal ontworpen als een boomachtige structuur, vertakt van de hoofdpoort naar elke kleine loper, zodat de grondstof gelijkmatig en snel in elke hoek van de mal kan worden gevuld.
Om de lay -out te optimaliseren, moet de ontwerper de vorm, grootte en vloeibaarheid van de mal volledig overwegen. Door de loperlengte, breedte en diepte nauwkeurig te berekenen en de vertakkingspunten en snijpunten redelijkerwijs in te stellen, kunnen efficiënte transmissie en uniforme verdeling van grondstoffen worden bereikt.
Stroomkanaal cross-sectionele vorm: de dwarsdoorsnedevorm van het stroomkanaal is ook een sleutelfactor die de uniformiteit van de grondstofverdeling beïnvloedt. Gemeenschappelijke stroomkanaal dwarsdoorsnede vormen omvatten cirkelvormige, elliptische, rechthoekige, enz. In de rotatievorm van de rubbuiging kiest de ontwerper meestal een geschikte dwarsdoorsnedevorm volgens de kenmerken van de plastic rouwmateriaal en de vormvorm. Voor grondstoffen met een goede vloeibaarheid kan bijvoorbeeld een kleinere dwarsdoorsnedevorm worden gebruikt om de weerstand van het grondstof in het stroomkanaal te verminderen; Terwijl voor grondstoffen met een slechte vloeibaarheid een grotere dwarsdoorsnedevorm vereist is om ervoor te zorgen dat de grondstof soepel in de mal kan worden gevuld. Stroomkanaaltemperatuurregeling: naast de lay-out en de transversale vorm is de temperatuurregeling van het stroomkanaal ook een belangrijk aspect van het optimaliseren van het stroomkanaalontwerp. Tijdens het rotatiespolproces moet de plastic grondstof worden verwarmd tot boven het verzachtpunt voordat het soepel in de mal kan worden geïnjecteerd. Een te hoge temperatuur zal er echter voor zorgen dat de grondstof ontbindt en bubbels en defecten produceert; Hoewel een te lage temperatuur de grondstofvloeibaarheid erger maakt en de vulefficiëntie beïnvloedt. Daarom moet de ontwerper een temperatuursensor en een verwarmingselement in de mal instellen om de temperatuur van de stroomkanaal in realtime te controleren en te regelen. Door de temperatuur nauwkeurig te regelen, kan worden gewaarborgd dat de grondstof een geschikte stroomstatus in het stroomkanaal handhaaft, waardoor een uniforme verdeling en efficiënte vulling wordt bereikt. Verbetering van het hekproductkwaliteit per stroomkanaalsysteem
Bubbels en defecten verminderen:
Het geoptimaliseerde stroomkanaalsysteem kan ervoor zorgen dat de plastic grondstoffen gelijkmatig in de mal zijn verdeeld, waardoor lokaal tekort of accumulatie wordt vermeden. Hierdoor kunnen de grondstoffen gelijkmatiger krimpen tijdens het koel- en stollingsproces, waardoor bubbels en defecten worden verminderd.
Bubbels en defecten zijn belangrijke factoren die de esthetiek en het dienstverlening van hekproducten beïnvloeden. Door het ontwerp van het stroomkanaal te optimaliseren, kan de waarschijnlijkheid van deze defecten aanzienlijk worden verminderd en kan de algehele kwaliteit van het product worden verbeterd.
De oppervlakte -afwerking verbeteren:
Uniforme verdeling van grondstoffen helpt niet alleen om bubbels en defecten te verminderen, maar verbetert ook de oppervlakteafwerking van hekproducten. Tijdens het rotatiespolproces stromen de grondstoffen volledig in de mal en passen ze dicht bij de schimmelwand om een gladde oppervlaktelaag te vormen.
Het geoptimaliseerde stroomkanaalsysteem zorgt ervoor dat de grondstoffen soepeler en gelijkmatiger in de mal stromen, waardoor het oppervlak van de hekproducten soepeler en platter wordt. Dit helpt om de esthetiek en het concurrentievermogen van de producten te verbeteren.
Verbeter de structurele kracht:
Uniforme verdeling van grondstoffen helpt ook om de structurele sterkte van hekproducten te verbeteren. Tijdens het rotatiespolproces zijn de grondstoffen volledig geïntegreerd in de mal en vormen ze een dichte interne structuur.
Door het stroomkanaalontwerp te optimaliseren, kan het ervoor zorgen dat de grondstoffen gelijkmatiger en stevig in de schimmel worden verdeeld, waardoor de impactweerstand, compressieweerstand en verouderingsweerstand van de hekproducten wordt verbeterd. Hierdoor kan het product stabiele prestaties en levensduur behouden tijdens langdurig gebruik.