Schimmel van een rotstuinhek
Rotomolding is een thermoplastisch vormproces waarbij plastic poeder of korrels in een mal worden geplaatst, ze tot een gesmolten toestand verwarmen, rollen, coaten en in de mal genezen. Dit proces omvat hoge temperatuur- en hogedrukomgevingen, wat extreem hoge eisen stelt aan schimmelmaterialen. Onder omgevingen op hoge temperaturen moet de schimmel stabiele fysische eigenschappen handhaven om dimensionale veranderingen of vervormingen als gevolg van thermische expansie of verzachting te voorkomen. Tegelijkertijd moet de schimmel onder hoge drukomstandigheden de enorme druk van het gesmolten plastic weerstaan om de integriteit en stabiliteit van de schimmelstructuur te waarborgen.
Gezien de omgeving op hoge temperatuur tijdens het rotomolding, moet het schimmelmateriaal een goede hittebestendigheid hebben. Dit betekent dat het materiaal nog steeds voldoende sterkte en hardheid bij hoge temperaturen kan behouden om vervorming of schade aan de schimmel te voorkomen als gevolg van thermisch verzachting. Speciale legeringen, zoals roestvrij staal, op nikkel gebaseerde legeringen en op kobalt gebaseerde legeringen, worden vaak gebruikt als materialen voor rotomolde vormen vanwege hun uitstekende hittebestendigheid en hoge temperatuursterkte. Deze legeringen kunnen nog steeds goede mechanische eigenschappen bij hoge temperaturen handhaven om de stabiliteit en duurzaamheid van de schimmel tijdens rotomolding te waarborgen.
Bovendien worden composietmaterialen, zoals koolstofvezelversterkte kunststoffen en keramische matrixcomposieten, ook gebruikt als materialen voor roto-moldingvormen in bepaalde specifieke toepassingen vanwege hun lichtgewicht, hoge sterkte en hoge temperatuurweerstand. Deze materialen verminderen niet alleen het gewicht van de schimmel, maar verbeteren ook de hittebestendigheid van de schimmel, zodat de schimmel nog steeds een goede werkconditie kan behouden in omgevingen op hoge temperatuur.
Tijdens het rotopoldingproces kunnen kunststoffen corrosieve stoffen zoals zure gassen of vluchtige organische verbindingen in een gesmolten toestand produceren. Deze corrosieve stoffen kunnen het schimmelmateriaal chemisch eroderen, wat resulteert in ruw schimmeloppervlak, dimensionale veranderingen of prestatieafbraak. Daarom moet het schimmelmateriaal ook een goede corrosieweerstand hebben om chemische erosie te weerstaan tijdens het vormproces.
Roestvrij staal is veel gebruikt bij de productie van roto-toenemende mal vanwege de uitstekende corrosieweerstand. Elementen zoals chroom en nikkel in roestvrij staal kunnen een dichte oxidefilm vormen die effectief de erosie van corrosieve stoffen verzet. Bovendien worden op nikkel gebaseerde legeringen en titaniumlegeringen ook gebruikt als materialen voor roto-toenemende schimmels vanwege hun uitstekende corrosieweerstand. Deze legeringen kunnen nog steeds goede fysieke en mechanische eigenschappen in een corrosieve omgeving behouden, waardoor de stabiliteit en duurzaamheid van de mal op lange termijn wordt gewaarborgd.
De toepassing van speciale legeringen en samengestelde materialen bij de vervaardiging van huisdier badrotomolding mallen Verbetert niet alleen de hittebestendigheid en corrosieweerstand van de schimmel, maar brengt ook andere voordelen met zich mee. Bijvoorbeeld, roestvrijstalen en nikkelgebaseerde legeringen hebben goede verwerkings- en laseigenschappen, die de productie en onderhoud van de mal vergemakkelijken. Composietmaterialen zoals koolstofvezelversterkte kunststoffen helpen het gewicht van de schimmel te verminderen en de productie -efficiëntie te verbeteren vanwege hun lichtgewicht en hoge sterkte.
Bovendien hebben deze speciale legeringen en composietmaterialen ook een goede weerstand van vermoeidheid en slijtvastheid, die de stabiliteit en duurzaamheid van de schimmel tijdens langdurig gebruik kunnen behouden. Dit is vooral belangrijk voor huisdierproducten zoals huisdierbadkuipen die bestand zijn tegen frequent gebruik en reiniging.
Bij het selecteren van het materiaal voor de rotomolde -schimmel van de huisdierbadbad, moeten fabrikanten meerdere factoren overwegen. Naast hitteweerstand en corrosieweerstand, moeten ook de kosten, verwerkingsprestaties, lasbaarheid, gewicht en langdurige stabiliteit van het materiaal worden overwogen. Deze factoren hebben direct invloed op de productiekosten, productie -efficiëntie en levensduur van de schimmel.
Daarom moeten fabrikanten bij het selecteren van schimmelmaterialen gedetailleerde evaluatie van materiaalprestaties en kosten-batenanalyse uitvoeren. Door de verschillende prestatie -indicatoren en productiekosten van het materiaal volledig te overwegen, selecteert u het speciale legering of composietmateriaal dat het meest geschikt is voor de vervaardiging van Rotomolding -schimmels voor huisdierenbad.
