Schimmel van een rotstuinhek
ROTO-MOLDING, een unieke plastic productgiettechnologie, gebruikt een roterende mal om het gesmolten plastic gelijkmatig te coaten op de binnenwand van de mal, en het eindproduct wordt verkregen na het afkoelen. Het grootste kenmerk van dit proces is de sterke vorm- en grootte aanpassingsvermogen, evenals precieze controle van het gewicht. In het productieproces van de boei kan de roto-stemmingsvorm worden ontworpen in vrijwel elke complexe vorm, van reguliere bollen en cilinders tot asymmetrische, veelzijdige structuren, die gemakkelijk kunnen worden bereikt. De vrijheid van vorm is echter slechts een deel van de charme van het rotopollingsproces en de precieze regeling van de grootte en het gewicht is de sleutel om de prestaties van de boei te waarborgen.
De grootte van de boei bepaalt niet alleen zijn fysieke vorm in het water, maar is ook direct gerelateerd aan zijn stabiliteit en zichtbaarheid. In rustige binnenlandmeren of ondiepe zeeën kunnen kleine boeien voldoende zijn om aan de navigatiebehoeften te voldoen, terwijl grote boeien in turbulente oceanen of diepzee-operationele gebieden kunnen bieden om een betere stabiliteit en zichtbaarheid te bieden om de navigatieveiligheid te waarborgen. Roto-moldingvormen kunnen een precieze regeling van de grootte van de boei bereiken door de hoeveelheid plastic vulling nauwkeurig te regelen. Deze verordening is niet beperkt tot de totale grootte van de boei, maar omvat ook de grootteverhouding van de verschillende delen, zoals diameter, hoogte, wanddikte, enz., Om ervoor te zorgen dat de boei de beste drijvende toestand kan behouden en stabiliteit onder verschillende wateromstandigheden.
Het gewicht van de boei is een sleutelfactor die de drijvende toestand en de duurzaamheid in het water beïnvloedt. Een boeien die te zwaar is, kan naar de bodem van het water zinken, en een boei die te licht is, kan afwijken van de vooraf bepaalde positie vanwege de invloed van wind en golven. De rotatievormingsvorm kan een precieze regeling van het gewicht van de boei bereiken door de vulingshoeveelheid plastic nauwkeurig te berekenen. Deze controle zorgt niet alleen voor de drijvende toestand van de boei in het water, maar verbetert ook de druksterkte en duurzaamheid van de boei door een redelijk wanddikte -ontwerp, zodat het de invloed van externe krachten zoals wind en golven kan weerstaan, en behouden langdurig stabiel werk.
Het ontwerp en de productie van de rotatievormingsvorm is de kernverbinding om een precieze controle van de grootte en het gewicht van de boei te bereiken. Het ontwerp van de schimmel moet volledig rekening houden met factoren zoals de vorm, grootte, gewicht en gebruiksomgeving van de boei, en zorgen voor de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van de schimmel door precieze computerondersteund ontwerp (CAD) en computerondersteunde productie (CAM) technologie. Tijdens het productieproces maakt de rotomolde-mal gebruik van hoogwaardige materialen, zoals hoogwaardig legeringsstaal of roestvrij staal, om de duurzaamheid en de levensduur van de mal te waarborgen. Tegelijkertijd worden de precieze regeling van de schimmeltemperatuur, de plastic vulhoeveelheid en de rotatiesnelheid verder gewaarborgd om de precieze regeling van de boeitergrootte en het gewicht te waarborgen.
De diversiteit van wateromgeving vormt een ernstige uitdaging voor de prestaties van boeien. Van rustige binnenlandmeren tot turbulente oceanen, van ondiep water tot diepzee-operationele gebieden, boeien moeten verschillende omgevingsfactoren onder ogen zien, zoals wind, golven, stromen, temperatuur, zoutgehalte, enz. Onder verschillende wateromstandigheden. Rotomolding -vormen kunnen zich aanpassen aan deze veranderende wateromgevingen door de grootte en het gewicht van boeien nauwkeurig te regelen. In werkgebieden met diepzee kunnen grote en matig zware boeien bijvoorbeeld betere stabiliteit en wind- en golfweerstand bieden; Terwijl in ondiepe wateren, kunnen kleine en lichtgewicht boeien de impact op waterecologie verminderen en de zichtbaarheid verbeteren.
Tijdens het nastreven van de prestaties van boeien, de productie van buoy rotomolding mallen Richt zich ook op milieubescherming en duurzaamheid. Het gebruik van recyclebare materialen, zoals polyethyleen met hoge dichtheid (HDPE), omdat de belangrijkste grondstof voor boeien niet alleen de milieuvervuiling vermindert, maar ook de recycling van hulpbronnen bevordert. Bovendien produceert het productieproces van het rotatiespolproces bijna geen afval, waardoor de last op het milieu verder wordt verminderd. Dit groene productieconcept maakt de boeien mogelijk geproduceerd door rotatiemolken om de veiligheid van de wateren te waarborgen en tegelijkertijd de bescherming van het milieu en duurzame ontwikkeling te bevorderen.
