Schimmel van een rotstuinhek
Tijdens het proces van schimmelproductie is het gebruik van smeermiddelen zoals het snijden van olie en koelvloeistof onmisbaar. Ze kunnen de snijweerstand effectief verminderen en de verwerkingsefficiëntie verbeteren. Deze smeermiddelen bevatten echter vaak verschillende additieven, zoals roestremmers en extreme drukmiddelen. Nadat deze ingrediënten op het schimmeloppervlak blijven blijven, zijn ze niet alleen moeilijk te verwijderen, maar kunnen ze ook migreren naar de plastic grondstoffen tijdens het roto-moldingproces, wat resulteert in ongelijke productkleur, vlekken of vlekken op het oppervlak en ernstig beïnvloeden De schoonheid en de marktacceptatie van het product.
Bovendien mogen vaste onzuiverheden zoals metalen chips niet worden genegeerd. Ze kunnen worden ingebed in het schimmeloppervlak als gevolg van wrijving en botsing tijdens de verwerking en vormen kleine krassen of kuilen. Tijdens het rotopoldingproces worden deze krassen en kuilen retentiepunten voor plastic grondstoffen, die niet alleen de oppervlaktekwaliteit van het product zullen beïnvloeden, maar ook spanningsconcentratiepunten worden, waardoor de sterkte en duurzaamheid van het product wordt verminderd.
Wat ernstiger is, is dat als de schimmel niet grondig wordt gereinigd, de resterende verontreinigingen ook een broedplaats kunnen worden voor micro -organismen, waardoor meeldauw en corrosie op het schimmeloppervlak worden veroorzaakt, wat de zuiverheid en veiligheid van het product verder beïnvloedt. Daarom is reiniging niet alleen een eenvoudig proces van het verwijderen van verontreinigende stoffen en het schoon houden van het schimmeloppervlak, maar ook een belangrijke maatregel om de zuiverheid, esthetiek en veiligheid van het product te waarborgen.
In het licht van de uitdagingen van schimmelreiniging is het gebruik van geschikte reinigingsmiddelen gecombineerd met efficiënte reinigingsapparatuur de sleutel geworden. Gemeenschappelijke schimmelreinigingsmiddelen op de markt zijn voornamelijk verdeeld in drie categorieën: reinigingsmiddelen op waterbasis, reinigingsmiddelen op basis van oplosmiddelen en semi-waterige reinigingsmiddelen.
Reinigingsmiddelen op waterbasis hebben wijdverbreide aandacht getrokken voor hun milieubescherming en gemakkelijke degradatie. Ze gebruiken meestal oppervlakteactieve stoffen als het hoofdingrediënt en kunnen effectief onzuiverheden zoals vet-, vuil- en metalen chips op het schimmeloppervlak effectief verwijderen. Voor sommige koppige vlekken of diepgewortelde verontreinigende stoffen kunnen reinigingsmiddelen op waterbasis echter mogelijk niet hun best doen. Op oplosmiddelen gebaseerde schoonmaakmiddelen zijn de eerste keuze geworden. Ze gebruiken organische oplosmiddelen als het hoofdingrediënt, hebben een sterke oplossing van kracht en penetratie en kunnen snel koppige vlekken op het schimmeloppervlak verwijderen. Er moet echter worden opgemerkt dat op oplosmiddelen gebaseerde reinigingsmiddelen vaak bepaalde toxiciteit en volatiliteit hebben, en de concentratie- en ventilatieomstandigheden moeten strikt worden gecontroleerd wanneer ze worden gebruikt om schade aan het menselijk lichaam en het milieu te voorkomen.
Semi-waterige reinigingsmiddelen zijn een combinatie van op water gebaseerde en oplosmiddel gebaseerde reinigingsmiddelen. Ze behouden de milieuvriendelijkheid van schoonmaakmiddelen op waterbasis en hebben de hoge efficiëntie van op oplosmiddelen gebaseerde reinigingsmiddelen. In praktische toepassingen kunnen geschikte reinigingsmiddelen worden geselecteerd voor het reinigen volgens factoren zoals het materiaal, de mate van besmetting en reinigingsvereisten van de schimmel.
In termen van reinigingsapparatuur hebben hogedrukwaterpistolen en ultrasone reinigingsapparatuur de voorkeur vanwege hun hoge efficiëntie en gemak. Hogedrukwaterpistolen gebruiken een hogedrukwaterstroom om het oppervlak van de vorm te spoelen, wat de meeste vlekken en onzuiverheden op het oppervlak effectief kan verwijderen. Ultrasone reinigingsapparatuur maakt gebruik van het cavitatie-effect van echografie in de vloeistof om een sterke impactkracht en microjets te genereren om de kleine openingen en dode hoeken op het oppervlak van de mal diep te reinigen om een grondiger reinigingseffect te garanderen.
Na het reinigen is het drogen van de mal ook erg belangrijk. Residueel vocht kan niet alleen ervoor zorgen dat het schimmeloppervlak opnieuw opnieuw wordt besmet, maar ook het roest- en corrosieproces van de schimmel versnellen. Daarom moet de schimmel onmiddellijk na het reinigen worden gedroogd en kan natuurlijke luchtdrogen, hete luchtdrogen of vacuümdrogen worden gebruikt. Onder hen is hete luchtdrogen de meest gebruikte droogmethode vanwege de hoge efficiëntie en eenvoudige werking. Er moet echter worden opgemerkt dat de temperatuur van de hete lucht binnen een bepaald bereik moet worden geregeld om vervorming of schade van de schimmel door overmatige temperatuur te voorkomen.
Naast de drogende behandeling, mogen anti-rrustmetingen voor schimmels niet worden genegeerd. Voor Rotatie -vormmeubels Mallen die lange tijd inactief zijn geweest, kan roestpreventie worden uitgevoerd door anti-reuzenolie aan te brengen, anti-rust-verf of elektropleren aan te brengen. Deze maatregelen kunnen een beschermende film vormen op het oppervlak van de mal, isoleren effectief lucht en vocht en verlengen de levensduur van de mal.
Schimmelreiniging is geen eenmalige baan, maar een continu optimalisatieproces. Van schimmelontwerp, productie tot gebruik en onderhoud, het gemak en de efficiëntie van het reinigen moet volledig worden overwogen. In het schimmelontwerpstadium kunnen bijvoorbeeld gemakkelijk te reinigen materialen en structuren worden gebruikt; In het productieproces moeten de verwerkingsnauwkeurigheid en de oppervlaktekwaliteit strikt worden gecontroleerd om het genereren van verontreinigende stoffen te verminderen; Tijdens gebruik en onderhoud moet een regelmatig reinigings- en onderhoudssysteem worden vastgesteld om ervoor te zorgen dat de schimmel altijd in de beste staat is.
Met de vooruitgang van wetenschap en technologie en de verbetering van het milieubewustzijn, is schimmelreinigingstechnologie ook constant innoveren en ontwikkelt. Het gebruik van nieuwe reinigingstechnologieën zoals laserreiniging en plasma -reiniging kan bijvoorbeeld niet alleen efficiënte en milieuvriendelijke reinigingseffecten bereiken, maar ook effectief de secundaire vervuilingsproblemen vermijden die kunnen worden veroorzaakt door traditionele reinigingsmethoden.
